單級離心泵是一種使用非常廣泛的水泵，其主要由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料函等構(gòu)成。單級離心泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液分離室等組成，泵的軸承采用單列向心球軸承，在泵的軸承體底部設有冷卻室，泵內(nèi)部高、低壓區(qū)間有密封環(huán)，軸端采用機械密封。下面我們整理五個關鍵知識點，為大家解答。

　　一問：單級離心泵的主要工作原理是什么？

　　答：電動機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力，由于離心力的作用，液體被甩入側(cè)流道排出泵外，或進入下一級葉輪，從而使葉輪進口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內(nèi)，由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn)，液體就*的被吸入或排出。

　　二問：離心泵盤不動車時為什么不能啟動？

　　答：單級離心泵盤不動車，說明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障，這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度，或是泵的動、靜部分銹死，或是泵內(nèi)壓力過高。如果泵盤不動車而強行啟動，強大的電機力量帶動泵軸強行動轉(zhuǎn)，會造成內(nèi)部機件損壞，如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機線圈燒毀、也可能使電機跳閘，啟動失敗。

　　三問：運行中的離心泵異常發(fā)熱的原因有哪些？

　　答：發(fā)熱是機械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn)，引起機泵異常發(fā)熱的常見原因有：

　　伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞。

　　軸承箱中的軸承擋套松動，前后壓蓋松動，因摩擦引起發(fā)熱。

　　軸承孔過大，引起軸承外圈松動。

　　泵體內(nèi)有異物。

　　轉(zhuǎn)子振動大，使密封環(huán)磨損。

　　泵抽空或泵的負荷太大。

　　轉(zhuǎn)子不平衡。

　　潤滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。

　　四問：離心泵抽空時有什么現(xiàn)象？

　　答：運行中的泵開始抽空時，會突然發(fā)出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴重時，泵會發(fā)生強烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。

　　五問：泵體為什么要冷卻？

　　答：單級離心泵在運行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦，轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦，因摩擦會產(chǎn)生熱量，同時由于介質(zhì)溫度高傳導給機泵，使泵體發(fā)熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。